當(dāng)轉(zhuǎn)鼓未完全停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，決不能觸摸旋轉(zhuǎn)著的零部件。修理離心機(jī)時(shí)簡(jiǎn)單地關(guān)掉電動(dòng)機(jī)是不夠的，應(yīng)該由電氣人員作出取下保險(xiǎn)絲之類的保障動(dòng)作，并標(biāo)上警告牌。
修理前應(yīng)清理場(chǎng)地，準(zhǔn)備好工具、量具、配件等；
（1）、拆缷：
維修時(shí)可根據(jù)需要，部分或全部拆缷。大修工作的拆缷順序如下：
拆缷電機(jī)防護(hù)罩殼，拆缷相關(guān)的各種管道
排干凈機(jī)座油箱中的液壓油
拆除前蓋板等零件
拆缷兩把刮刀
用提升裝置吊住機(jī)殼，拆下12枚螺栓M12x50后向前移動(dòng)取下，全過(guò)程中不得讓機(jī)殼的重量落到轉(zhuǎn)鼓上；
拆下壓力膠管；
拆缷回油軟管
拆缷支座上的螺栓M16x70及螺母M16；
順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)出油殼體，將壓力油進(jìn)油口轉(zhuǎn)至下面，
流出滯留的液壓油；
拆下回油管；
拆下端蓋上的8枚螺栓M20x220；
吊住壓力油缸蓋，用專用工具拆缷連帶端蓋的壓力油缸蓋，流出滯留的液壓油；
若需要的話，再用專用工具拆缷端蓋，注意不得敲打，以免損傷輸油密封；
向后拉出導(dǎo)桿；
拆缷帶齒鍵；
拆缷鎖緊螺母，應(yīng)使用加長(zhǎng)管，決不允許敲打扳手，并在地面至第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓外圓上的某一孔間用木棒撐住，防止軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
拆缷2枚對(duì)稱位置上的內(nèi)六角螺釘M12x65，旋轉(zhuǎn)位置放出滯留的液壓油；
用2枚螺栓M12x120擰入活塞上兩螺孔，向后拉出推料活塞組合體，注意不要遺失活塞與推桿之間的連接鍵；
拆除位于第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的布料盤(pán)；
拆缷12個(gè)螺母M18、借助固定進(jìn)料分配器的螺孔取下推料盤(pán)；
拆缷防護(hù)罩；
拆缷6枚螺栓M20X60、拆缷第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓；
拆缷6枚螺栓M10X25，取下帶密封圈的密封圈架；
朝前取出推桿，垂直懸掛放置；
借助提升裝置，吊住壓力油缸，拆缷10枚內(nèi)六角螺釘M16X40；
用專用工具拉出壓力油缸；
借助提升裝置，吊住在第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓最后一排大孔的位置上部（用軟材料保護(hù)），慢慢起吊，正好吊住，對(duì)稱拆缷12枚螺栓M16X60后，向前推出第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓，全過(guò)程注意保持該轉(zhuǎn)鼓處于水平位置；
朝前取出主軸；垂直放置；
拆缷軸用擋圈180；
拆缷間隔套；
拆缷后迷宮圈；
滾子軸承外圓可用拉馬拆缷，取出軸承隔圈；
滾子軸承內(nèi)圈拆缷允許用較小、合適的火焰，直接噴在垂直旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)圈上，迅速加熱，直至滑出。軸要冷卻至室溫后才能放下，
拆缷推料活塞組件；
用2枚螺釘M10X90頂出前軸套，用拉馬拆缷后軸套；
維修中還應(yīng)拆缷冷卻器、壓力表、油溫表、溢流閥、調(diào)速閥等機(jī)電配套件，酌情清洗、修理或調(diào)換；
（2）、清洗與測(cè)量
所有零件應(yīng)徹底清洗，有的零件還需要壓縮空氣吹干。
軸承及運(yùn)動(dòng)表面需仔細(xì)檢查磨損情況，許用運(yùn)動(dòng)公差見(jiàn)表3和圖五；
表3： 徑向運(yùn)動(dòng)公差表 單位：ｍｍ
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位置 |
零件名稱 |
許用運(yùn)動(dòng)公差 |
備注 |
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A |
前推料導(dǎo)向套 |
0.150 |
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|
B |
后軸套 |
0.100 |
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C |
前軸承公差（裝配前） |
0.075~0.110 |
總徑向 |
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D |
后軸承公差（裝配前） |
0.050~0.080 |
總徑向 |
|
E |
前后活塞盤(pán) |
0.200 |
|
|
F |
導(dǎo)閥桿 |
0.060 |
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G |
滑閥（外徑） |
0.150 |
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H |
滑閥（內(nèi)徑） |
0.100 |
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I |
導(dǎo)向桿 |
0.090 |
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K |
球軸承（裝配前） |
0.012~0.036 |
總徑向 |
|
L |
滾子軸承（裝配前） |
0.035~0.050 |
總徑向 |
檢查合格的零件，應(yīng)放置清潔處，非不銹鋼零件表面應(yīng)抹上少量潤(rùn)滑油，以防腐蝕及便于裝配。
（3）、裝配
裝配應(yīng)十分仔細(xì)，原則上按上述拆缷順序的相反步驟進(jìn)行。
當(dāng)裝配軸、轉(zhuǎn)鼓、油缸等零件時(shí)，要按規(guī)定的定位方向進(jìn)行，見(jiàn)圖六，注意螺孔是否對(duì)準(zhǔn)。
對(duì)于旋轉(zhuǎn)件上圓周均布的螺栓，需根據(jù)“擰緊扭矩表”擰緊到對(duì)應(yīng)值，見(jiàn)表4
表4：擰緊扭矩表Mａ（1）
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螺紋直徑 |
8.8 |
A4 |
|
U＝0.14(2) |
U=0.1 (3) |
（2） （4） |
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24 |
10
25
49
86
135
210
290
410
550
710 |
8
20
40
69
110
170
235
330
445
570 |
6.3
16
30
46
74
101
148
184
210
233 |
注：（1）、材料的屈服強(qiáng)度利用系數(shù)
8.8＝90% δ0.2
A4＝70% δ0.2
（2）、潤(rùn)滑條件：油或潤(rùn)滑脂
（3）、潤(rùn)滑條件：MoS2
（4）、為材料變形硬化時(shí)的值。
在前軸套孔內(nèi)面上，應(yīng)涂MoS2或高質(zhì)量潤(rùn)滑脂，一般運(yùn)動(dòng)件，配合面應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
對(duì)于螺紋處有密封要求或不得松動(dòng)的螺栓，可使用厭氧膠之類粘接劑。不銹鋼螺栓可在螺紋處使用少許MoS2。
調(diào)換所有密封圈及V型膠帶。
油泵與油泵電機(jī)兩聯(lián)接軸應(yīng)同軸，允差0.05ｍｍ。
需要的話，應(yīng)檢查或重新調(diào)定溢流閥至8.5MPａ缷荷壓力。
鎖緊螺母的擰緊；
用木棒在地面與第二級(jí)轉(zhuǎn)鼓最后一排孔間撐住；
必須未裝配推料桿；
鎖緊螺母螺紋和接觸面上涂上MoS2潤(rùn)滑脂，用手?jǐn)Q緊反復(fù)多次，直至金屬面緊緊地貼合；
運(yùn)用專用工具，夾頭應(yīng)緊貼住梅花扳手，再次擰緊；
用約2米長(zhǎng)的加長(zhǎng)桿慢慢擰鎖緊螺母，通常擰緊四個(gè)齒的周節(jié)即可；
決不允許敲打扳手；
用拆缷專用工具，將涂有厭氧膠的2枚內(nèi)六角螺釘M5X25，緊固選擇出來(lái)的帶齒鍵。
篩網(wǎng)的調(diào)換：
拆除影響裝配的零件，為調(diào)換篩網(wǎng)提供足夠空間；
在機(jī)調(diào)換篩網(wǎng)，需要如圖七所示的專用工具（用戶自制參考）
圖中：
a 560mm b 630mm c 420mm
d 50 mm ｃ 15 mm ｆ M16x140
ｇ＝34° ｈ＝20°
ｉ＝10 mm（材料用木頭、鋁或銅）
ｋ＝8-10 mm長(zhǎng)x寬＝120 mmx80 mm
δ對(duì)已拆缷下來(lái)的轉(zhuǎn)鼓，更換篩網(wǎng)。取出其中的一塊，整圈篩網(wǎng)失去張緊力，可依次一塊一塊取下已損壞的篩網(wǎng)。
檢查新篩網(wǎng)塊的接觸角度，見(jiàn)圖八，備用。
按上述相反次序?qū)⑿潞Y網(wǎng)塊裝入轉(zhuǎn)鼓，相互擠緊，并用專用工具輕輕固定，在最后兩塊篩網(wǎng)塊之間，將會(huì)有一段間隙，利用擠緊裝置把篩網(wǎng)塊擠緊，使所有的篩網(wǎng)塊緊貼轉(zhuǎn)鼓為止。
測(cè)量篩網(wǎng)塊之間的間隙，確定擠緊塊的尺寸，注意擠緊塊的接觸面角度，也見(jiàn)圖八。
擠緊塊鑲?cè)腴g隙，拆去專用工具，仔細(xì)檢查安裝質(zhì)量，直至合格為止。
離心機(jī)篩網(wǎng)必須具備的產(chǎn)品性能：[2020-12-21]
